《科創(chuàng)板日報》7月12日訊 7月11日，東威科技披露了6月下旬至今的調(diào)研紀(jì)要，貝萊德、信達(dá)澳銀、農(nóng)銀匯理、易方達(dá)等37家機(jī)構(gòu)參與。

東威科技是國內(nèi)鍍膜設(shè)備核心供應(yīng)商，下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，目前其鍍膜設(shè)備的客戶主要來自鋰電池行業(yè)，包括PET薄膜生產(chǎn)廠商、電池負(fù)極集流體生產(chǎn)廠商、電池生產(chǎn)廠商，以及跨行業(yè)新增鍍膜廠商等。

在近期的調(diào)研中，機(jī)構(gòu)也熱衷于詢問該公司復(fù)合鋰電銅箔設(shè)備的進(jìn)展。

銅箔是鋰電池負(fù)極集流體的關(guān)鍵材料。相比目前作為動力電池材料的6-8μm銅箔極板，復(fù)合銅箔具有高安全、高比容、長壽命、高兼容等優(yōu)勢。

隨著寶明科技宣布擬60億元投建鋰電池復(fù)合銅箔生產(chǎn)基地，行業(yè)將迎來首個規(guī)模化量產(chǎn)項目，復(fù)合銅箔大批量應(yīng)用確定性提高。

復(fù)合銅箔的主要工藝環(huán)節(jié)為真空磁控濺射與鍍銅，磁控濺射和電鍍銅設(shè)備是主要設(shè)備，其價格、良率和產(chǎn)能是決定復(fù)合銅箔降本、推進(jìn)滲透率提升的主要因素。

東威科技生產(chǎn)的水平鍍膜設(shè)備可以將銅層增厚到1μm，使之兼具安全性和導(dǎo)電性。

其在調(diào)研中表示，復(fù)合銅箔工藝中電鍍增厚設(shè)備目前只有公司可以量產(chǎn)，國外沒有相應(yīng)設(shè)備，不過，鍍膜設(shè)備市場放量取決于下游復(fù)合膜材使用客戶。

另外，磁控濺射設(shè)備也是東威科技的重點(diǎn)研發(fā)產(chǎn)品。

當(dāng)被問及該設(shè)備的進(jìn)展，東威科技表示，磁控濺射是真空鍍的一種，真空鍍技術(shù)是公司今年新引進(jìn)的，預(yù)計下半年能制造出真空鍍設(shè)備，目前主要用于配套鍍膜設(shè)備，它是鍍膜設(shè)備的前道工藝設(shè)備。1GW一般需要2臺真空鍍設(shè)備和3臺鍍膜設(shè)備。

東威科技還透露，以后真空鍍設(shè)備將配套光伏設(shè)備和進(jìn)入半導(dǎo)體行業(yè)。

對于訂單量，東威科技稱，公司今年以來都有新簽訂單，正在逐步放量之中，目前公司生產(chǎn)速度比較快。

不過，設(shè)備制造需要一定時間，一般從拿到訂單到確認(rèn)收入平均要半年左右，同時安裝調(diào)試與疫情及客戶情況有關(guān)，有的設(shè)備發(fā)出后，在較長時間內(nèi)才能確定收入。